Термодиффузионное цинкование

АО «КМЗ» использует в своих услугах новый экологически чистый процесс термодиффузионного цинкования, предназначенного для надежной защиты от коррозии различных деталей из стали и чугуна, работающих на открытом воздухе, а так же в промышленности и морской атмосфере.

Важной отличительной особенностью технологии является использование специальной насыщающей порошковой смеси, которая позволяет исключить применение инертной добавки, что, в свою очередь, существенно снижает энергетические затраты и уровень запыленности на рабочем месте. Кроме того, повышается стабильность параметров покрытия: толщина, однородность, шероховатость. Одновременно снижается расход насыщающих материалов, длительность подготовительных операций и операции отделения деталей от остатков смеси.

Цинкование металла производится во вращающихся (барабанных) печах при температуре 320 - 420 °С. Продолжительность цикла цинкования (нагрев, выдержка, охлаждение), в зависимости от массы садки, составляет от 3,5 до 4 часов.

После цинкования детали промываются для удаления с их поверхности остатков насыщающей смеси и затем пассивируются в фосфатном растворе. Фосфатирование существенно повышает коррозионную стойкость покрытия и улучшает его внешний вид. Возможен вариант фосфатирования при совмещении его с вибровыглаживанием. Такой вид обработки дает дополнительные повышение коррозионной стойкости и улучшение декоративных свойств. Необходимо отметить, что фосфатное пассивирование, в отличие от обычно применяемого хроматного, экологически безвредно, прежде всего потому, что исключает применение шестивалентного хрома.

При этом технология термодиффузионного цинкования предусматривает оборотное движение растворов, что исключает вредные стоки.

Область применения термодиффузионного цинкования:

  • цинкование метизов;

  • цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры;

  • цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети;

  • цинкование дорожных и мостовых ограждений;

  • цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры;

  • цинкование нефтяной арматуры и т.д.

 

Преимущества технологии термодиффузионного цинкования:

  • высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана);

  • покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности);

  • покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ~ 4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу;

  • отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий;

  • температура насыщения невелика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали;

  • процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы;

  • высокие адгезионные свойства покрытия при последующем нанесении на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины;

  • детали, подвергаемые цинкованию, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию;

  • по требованию заказчика толщина покрытия может варьироваться в пределах от 15 до 100 мкм и более;

  • покрытие, получаемое по технологии, полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 9.316-2006.

  • Vkontakte Social Иконка
  • YouTube

АО "КМЗ"

650021, г. Кемерово,

ул. 1-я Стахановская, 31 

Тел.: (384-2) 57-01-80

E–mail:  mail@kmz42.ru 

Горячая линия.jpg